5月25日至28日，吉林省建筑业协会钢结构分会组织专项考察团，由会长马东升、副会长刘刚、秘书长张丹丹带队，率会员企业负责人赴河南、安徽两地，深入郑州清智机器人创新中心、郑州宝冶钢结构有限公司、安徽工布智造、芜湖行健智能机器人有限公司开展实地考察学习，旨在加快推进吉林省钢结构行业智能制造转型升级，学习国内先进企业经验.

           考察首站走进郑州清智机器人创新中心，该中心由清华大学河北院智能机器人产业发展中心在郑州高新区设立。团队参观了企业展厅与研发中心，深入了解机器人技术在钢结构焊接、装配等环节的创新应用。清智自主研发的智能焊接系统与数字化管控平台，展现了机器人技术如何提升钢结构生产精度与效率，为吉林企业提供了技术升级的新思路‌。

        在郑州宝冶钢结构有限公司，考察团重点观摩了智能化生产车间和智能管理车间。宝冶通过结合大数据、物联网、BIM及自动化生产线，实现了从原材料加工到成品出库的全流程数字化管理，实现钢构制造最复杂工序的无人化，效率达人工3倍以上。其“黑灯工厂”模式与实时数据监控系统，让参观人员直观感受到智能制造对传统生产方式的变革力量。

      安徽考察期间，安徽工布智造展示了自主研发的智能操作系统，结合工业设计软件和视觉设备获取构件三维数字模型，运用数字孪生和人工智能技术生成操作指令，驱动机器人本体、外部轴以及生产设备联动，实现对金属结构切割、装配、焊接、喷涂等智能操作，技术水平处于国际领先地位。考察团就日常焊接难点与机器融合展开热烈讨论，工布智造的数字化协同经验，对吉林企业破解产能与效率瓶颈具有重要借鉴意义‌。

  在芜湖行健智能机器人有限公司，团队深入考察了特种机器人研发中心及智能化生产线。行健智能通过扫描方式生成三维点云图完成设备初定位，依据焊接工艺库和运动控制库，设备自主生成焊接工艺路径，激光视觉自动引导焊枪并修正工件偏差实现精确焊接，不仅提升了安全性，更以AI算法实现工艺优化，为行业痛点提供了科技答案‌。

  为期四天的考察中，钢结构分会会员企业与受访单位围绕技术难点、人才培育、政策支持等展开多场座谈。钢结构分会会长马东升指出：“此次学习不仅是一次技术对标，更是一次思想破冰。吉林钢结构行业需加快拥抱数字化，推动产学研深度融合。”考察团成员纷纷表示，将结合企业实际，引入智能生产线、搭建数字化管理平台，并期待与先进企业建立长期合作。